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全球領(lǐng)軍集成電路廠商發(fā)展戰(zhàn)略

作者: 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2019.08.30
信息摘要:
集成電路(integratedcircuit)是一種微型電子器件或部件。采用一定的工藝,把一個電路中所需的晶體管、電阻、電容和電感等元件及布…

集成電路技術(shù)包括芯片制造技術(shù)與設(shè)計技術(shù),主要體現(xiàn)在加工設(shè)備、加工工藝、封裝測試、批量生產(chǎn)及設(shè)計創(chuàng)新的能力上?!?span>XXnm”指標(biāo)不僅能反映芯片的制造工藝,也直觀的體現(xiàn)了集成電路廠商的技術(shù)路線與發(fā)展戰(zhàn)略。

集成電路技術(shù)與摩爾定律

提及信息技術(shù)包括集成電路在內(nèi)的發(fā)展,總是回避不了“摩爾定律”這四個字——摩爾定律是由英特爾(Intel)創(chuàng)始人之一戈登?摩爾(Gordon Moore)提出來的。其內(nèi)容為:當(dāng)價格不變時,集成電路上可容納的元器件的數(shù)目,約每隔18-24個月便會增加一倍,性能也將提升一倍。這一定律揭示了信息技術(shù)進步的速度。

集成電路(integrated circuit)是一種微型電子器件或部件。采用一定的工藝,把一個電路中所需的晶體管、電阻、電容和電感等元件及布線互連一起,制作在一小塊或幾小塊半導(dǎo)體晶片或介質(zhì)基片上,然后封裝在一個管殼內(nèi),成為具有所需電路功能的微型結(jié)構(gòu)。芯片(chip)就是半導(dǎo)體元件產(chǎn)品的統(tǒng)稱,是集成電路(IC,integrated circuit)的載體,由 晶圓分割而成。集成電路技術(shù)包括芯片制造技術(shù)與設(shè)計技術(shù),主要體現(xiàn)在加工設(shè)備、加工工藝、封裝測試、批量生產(chǎn)及設(shè)計創(chuàng)新的能力上。

芯片的制造工藝常常用XXnm來表示,比如Intel最新的六代酷睿系列CPU就采用Intel自家的14nm++制造工藝。所謂的XXnm指的是集成電路的MOSFET晶體管柵極的寬度,也被稱為柵長。柵長越短,則可以在相同尺寸的硅片上集成更多的晶體管。

集成電路技術(shù)發(fā)展路線

2017~2018年是集成電路技術(shù)的高速發(fā)展時期。2017年是全球集成電路技術(shù)10nm節(jié)點的量產(chǎn)期;2018年則是10nm節(jié)點向7 nm節(jié)點的世代過渡期,是7 nm 技術(shù)進入量產(chǎn)的關(guān)鍵年。

三星在20175月秀出7nm技術(shù)之后,于 2018 年下半年進入量產(chǎn)。臺積電計劃在2018年第二季度搶先實現(xiàn)7 nm 技術(shù)量產(chǎn),格羅方德則宣布 2018 年年底才能進入量產(chǎn)。據(jù)臺積電和三星的消息,高通2017年和2018年的7 nm 4G LTE芯片代工訂單已由臺積電拿下,2018年下半年試產(chǎn)的5G芯片則選擇三星的7 nm EUV(極紫外光刻)制程生產(chǎn)。目前臺積電幾乎已經(jīng)壟斷了7nm 的全球代工市場,其中不僅包括高通驍龍 855Snapdragon855),還加進了蘋果A12等重磅大單,市場優(yōu)勢十分顯著。

7 nm技術(shù)如同28nm技術(shù)一樣,也是一個長壽命節(jié)點。28nm技術(shù)是平面工藝的臨界點。在28 nm時,不僅MOS晶體管結(jié)構(gòu)仍然是平面型的,而且仍然可以采用圖像的一次曝光技術(shù)。在28 nm 以下節(jié)點時,不僅 MOS 晶體管采用 Fin FET 結(jié)構(gòu),而且要采用兩次圖形曝光技術(shù)(DP),甚至三次或者四次圖形曝光技術(shù)。而7 nm 技術(shù)又是由193 nm ArF浸沒式光刻向 EUV(極紫外光刻)技術(shù)的轉(zhuǎn)折點。集成電路技術(shù)在 28 nm 技術(shù)節(jié)點后出現(xiàn)了分水嶺,跨過該節(jié)點后,臺積電、英特爾、三星等都依照摩爾定律向16/14/10/7 nm Fin FET 技術(shù)前進,Fin FET  技術(shù)鎖定在最先進技術(shù)的應(yīng)用產(chǎn)品上,包括高階處理器、人工智能(AI)、深度學(xué)習(xí)(Deep Learning)、云端服務(wù)器等應(yīng)用。

高昂的研發(fā)費用和指數(shù)式增長的產(chǎn)能投資使更多的半導(dǎo)體廠商望而卻步。目前可以進入16/14 nm及以下節(jié)點的全球半導(dǎo)體廠商僅為 6 家,即英特爾、格羅方德、三星、臺積電、聯(lián)電和中芯國際。

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2013~2019 全球邏輯 / 晶圓代工工藝技術(shù)發(fā)展路線圖

(資料來源:Companies,conference reports,IC Insights

全球領(lǐng)軍集成電路廠商發(fā)展戰(zhàn)略

1. 英特爾

英特爾在2014年年底已開發(fā)成功14 nm Fin FET技術(shù),并在2016年繼續(xù)推出了第二代14 nm 技術(shù) 14 nm+。英特爾的改進型 14 nm+ 技術(shù),實際上就相當(dāng)于其他廠商的 10 nm 技術(shù)。英特爾在 2017 年還推出了第三代 14 nm技術(shù)14 nm++。英特爾表示,14 nm 產(chǎn)品在2018年還會繼續(xù)做下去。至于10 nm 技術(shù),英特爾在2017年年底和2018年上半年選擇小規(guī)模出貨,2018 年下半年進入大規(guī)模制造。英特爾的10 nm 技術(shù),其實與其他廠商的 7 nm 技術(shù)相當(dāng)。因此,英特爾在技術(shù)節(jié)點的定義上似乎顯得落后,但英特爾工藝技術(shù)的實質(zhì)水平并不落后。

2.格羅方德

28nm節(jié)點后的另一條技術(shù)路線是發(fā)展 FD-SOI 技術(shù)(全耗盡體上單晶硅技術(shù)),以格羅方德和三星為代表。嚴(yán)格地說,這兩家廠商在Fin FETFD-SOI兩條技術(shù)路線上都“押寶”。而FD-SOI技術(shù)非常適合于物聯(lián)網(wǎng)、汽車電子、5G移動通信和射頻連接等技術(shù),其最大特點是低功耗。格羅方德在2015年發(fā)展14 nm Fin FET的同時,大力發(fā)展FD-SOI技術(shù),推出了22FDX22 nm FD-SOI)技術(shù)。2017  年,格羅方德的22FDX進入了量產(chǎn)階段,成為意法半導(dǎo)體(ST)的策略伙伴。除此之外,目前已有上百家車用電子、5G 和物聯(lián)網(wǎng)相關(guān)客戶正在評估導(dǎo)入22FDX  技術(shù),尤其看好其RF和低功耗的整合特性。格羅方德發(fā)展22FDX之路已經(jīng)獲得了國際大廠的肯定。

3.三星

20175月,三星首秀了7nm LPPLow-Power  PlusEUV工藝,該節(jié)點會引入EUV(極紫外光刻)技術(shù),并拿下了高通的5G手機芯片訂單。5G是下一階段移動通信市場的熱點,但5G 全球商用時間將落在2020 年。這意味著三星在比此更早的時間內(nèi)將這項新工藝在良率上做到很好的控制,并進行量產(chǎn)。據(jù)三星報道,7 nm LPP EUV工藝與10 nm Fin FET工藝比較具有工序較少、良率較高的優(yōu)點。芯片面積將縮小40%,性能將提高10%,功率將下降35%。在此新工藝的支持下,高通驍龍(Snapdragon5G芯片組可減少占據(jù)空間的大小,讓手機OEM廠商有更多的使用空間,以增加電池容量或做薄型化設(shè)計,明顯增進電池續(xù)航力。為了增加7 nm LPP EUV 工藝的產(chǎn)能,三星位于韓國華城市(Hwaseong)的7nm工廠已在 20175月動工,預(yù)計在2018年內(nèi)量產(chǎn)。該工廠計劃總投資為6億兆韓元(相當(dāng)于56 億美元),工廠內(nèi)安裝 10 EUV光刻設(shè)備,僅采購這些機臺費用就達到4億兆韓元(相當(dāng)于37.5億美元)。此外,三星還將公布建設(shè)6 nm晶圓生產(chǎn)工廠計劃。

4.臺積電

臺積電 7 nm制程在 2018年第二季度搶先進入量產(chǎn)時,也積極導(dǎo)入 EUV 技術(shù),以形成7 nm增強版制程,用于2019年的量產(chǎn)。此外,臺積電還計劃在2020 年將5 nm技術(shù)導(dǎo)入量產(chǎn),以形成先進制程上的領(lǐng)先優(yōu)勢。為此,臺積電投資5000億元新臺幣在中國臺灣南科園區(qū)建設(shè) 5 nm 技術(shù)的生產(chǎn)廠房(Fab18)。該項工程分 3 期實施。第 1 期廠房在2018年年初動工,預(yù)計在2019年風(fēng)險試產(chǎn),2020年正式量產(chǎn)。第 2 期廠房則在2018年第三季度動工,預(yù)計在2020年量產(chǎn)。第3期廠房則在2019年第三季度動工,正式量產(chǎn)日期則定在2021年,共3期廠房完成后滿載年產(chǎn)能可能超過12英寸晶圓 100萬片。臺積電為保持技術(shù)的領(lǐng)先地位,已經(jīng)針對3nm技術(shù)投入了幾百名研發(fā)人員和大量的相關(guān)研發(fā)資源,預(yù)計 2020年進行試產(chǎn),預(yù)計臺積電3nm 技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)能建設(shè)的總投資大約為 7  500億元新臺幣(約合1 640億元人民幣)。

 

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